近日，走进新升公司光电加工车间，机器轰鸣。王海波拿着刚下线的红章对着灯光细看：“以前边角料堆在库房落灰，现在咱自己设计雕刻，压降了外购成本，又让‘七一’纪念烙下了鲜明的光电印记。”

新升公司持续深化“七一”系列主题活动成效，紧扣“勤俭办企、精益生产”主线，组织党员骨干与一线班组，依托现有数控雕刻设备，对闲置库存物料进行深度盘活，自主设计加工红色纪念章。此举以“变废为宝、降本增效”的务实行动，扎实推动党建工作与生产经营深度融合，不仅盘活存量资产，更引导全员树牢过“紧日子”思想，为顺利完成下半年各项目标任务蓄势赋能。

长期以来，该公司始终将“勤俭办企、精益生产”理念深植生产经营全链条，在常态化严控物料损耗的基础上，持续深挖内部资源潜力。为进一步推动红色教育贴近岗位实际、融入生产一线，他们坚持系统谋划、统筹部署，组织技术团队对库存闲置基材及合规边角余料开展全面“体检”。

“硬度够不够、透光度行不行、适不适合雕刻，每一项核心指标我们都要严格比对，只有在完全符合工艺标准、安全绝对可控的前提下，我们才敢用料，这不仅是让库存废料重新上岗，更是把深挖内潜的要求刻在我们的岗位上。”该事业部车间主任宋繁龙说。

在纪念章设计与制作环节，他们充分发挥光电精密加工技术优势，坚持“红色主题鲜明、行业特色突出”的设计理念，将党徽元素有机融入设计方案，确保成品样式庄重大气、线条规整细腻。

“为保障成品精度与美观度，我们反复调试雕刻机转速、进给速度、雕刻深度等关键参数，针对不同类型物料逐一开展试雕测试，动态优化工艺方案。”该事业部车间技术员白玄石介绍，从图纸优化、参数调试、精准雕刻到手工抛光、精细修边，每一道工序都严格执行工艺标准，技术人员全程跟进指导，规范班组操作流程，确保每一枚纪念章经得起检验。

同时，面对部分边角料规格不一、基材平整度存在偏差等客观难题，他们坚持问题导向，灵活调整排料方案，通过优化切割路径实现物料利用最大化，从源头杜绝了二次浪费。在此过程中，全员锚定质量标杆，于毫厘之间精雕细琢，将日常工作中养成的严谨细致作风倾注于每一道工序，推动“严细实”的工匠精神在实战中落地生根。

方寸之间显匠心，毫厘之处见忠诚。这一枚枚纪念章，不仅是精湛工艺的缩影，更是全员扎根岗位、实干担当的集中体现。坚持厉行节约、务求实效，依托存量资源盘活与自有技术攻关，不仅实现了成本的最优管控，更推动精益文化在生产一线落地生根，让红色基因在降本增效的生动实践中熠熠生辉。

下一步，新升公司将持续深化“党建+生产”融合机制，充分发挥基层班组战斗堡垒作用，聚焦精益改善、降本增效、技术创新等重点任务靶向发力，引导全体职工在各自岗位上深耕细作、砥砺奋进，以扎扎实实的岗位实绩助推企业稳健发展。